公司要發展必須不斷創新，儲罐材質、規格多樣化。對于內防腐來說，以化學穩定熱塑性工程塑料（常用情況PE、PO、PP、PTFE、EP等）為防腐襯層，經過特定的工藝組合成的一種新型防腐儲罐。襯塑儲罐將鋼管和塑料材質的特點合二為一，既享有鋼材杰出的物理特征，又享有塑料材質耐腐蝕、抗老化、不易結垢等特點。襯塑儲罐內壁平齊亮麗、摩擦系數小，能普遍上升介質托運效率及介質純度。因此，襯塑儲罐與氯堿專用抗滲透鋼襯塑管道享有廣泛的利用范疇。

　　

　　全氟乙烯（PFA）PFA比PTFE更具有一定的機械強度和耐磨性，因此在一些對機械性能要求較高的場合，會選擇使用PFA材料。，PFA具有優異的電氣絕緣性能。由于其高度的化學穩定性和非極性特點，PFA可以作為優良的電介質材料使用。它可以承受高電壓和高溫，并且不會導電或產生電弧。因此，PFA廣泛應用于電子、電氣、航空航天等領域中的電纜、線圈、開關等電器元件的制造。PFA還具有低摩擦系數的特點。由于其表面光滑、無粘附性，PFA可以減少零件之間的摩擦和磨損，從而延長設備的使用壽命。

　　

　　鋼襯四氟儲罐制作工藝：

　　

　　鋼襯四氟儲罐外殼鋼襯罐制作結束后，需要增加噴砂流程，對于儲罐的內外表面的處理上，要求罐體涂漆外表面必須達到至少Sa 2的處理等級；罐體內噴砂除銹等級應達到GB8923；罐體噴砂平均粗糙度要達到Rugotest No. 3的BN9a；所有磨料符合GB6484、GB6485的標準規定；棱角砂與鋼丸混合使用，混合比例為30%，70%，棱角砂的規格為G25、G40,鋼丸的規格為S330,磨料硬度必須在40-50Rc之間；

 

        第二步：壓板，把準備好的PFA板初步加熱，到達材質柔軟之后，人工用壓板工具進行壓板作業，使板材與罐體牢牢的結合在一起，防止在后期加工過程中出現開裂現象，同時為最后的成品檢驗打下良好的基礎。把壓好的PFA板材，通過焊條進行連接，使整個內襯部分成為一體。最后，所有的設備生產之后都需要進行電火花檢測，模擬現實的使用環境，確保每件設備都符合標準。